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本报讯（通讯员陈明阳）抚顺石化公司石油三厂将装置的计划用水和节约用水作为综合性重点工程来抓，克服老装置多、装置能耗高、地下管网老化等不利因素，凭借强化科学管理、实现优化工艺操作、加快科技设备更新等全方位、全覆盖、无盲区的“网格式”节水管理新理念，由过去的“耗水大户”转变为如今的“节水大户”。这个厂从去年年初到今年3月中旬，累计节约工业水103万吨，节省资金400余万元。
这个厂抓节水首先从强化科学管理，优化装置供水入手。针对以往在装置生产中随意排污跑水，因地下管网老化渗漏而引发的水流失等问题，这个厂在提高员工操作平稳率和工作责任心上下工夫，要求员工在生产操作中必须做到“勤调”、“细调”、“精调”，并将节水指标层层分解到班组、个人，直接与员工的月奖金和风险抵押金挂钩，形成班班节水有人抓、项项节水有人管的良好局面。
为将水消耗降至最低点，这个厂调整生产工艺，优化供水方案。将因减量生产造成需水量下降的部分装置停泵，与其他装置实现互代供水，节约了成本。在实施“网格式”节水管理中，这个厂紧紧抓住加快设备更新，实施科技创效这一中心环节，先后投用智能型风机操纵系统、大功率机泵节能变频系统，微电脑大力矩电动阀门、自控式虹吸水质旁滤系统等，创造了可观的经济效益。由于科技手段的强有力发挥，这个厂各循环水场的水质浓缩倍数已从过去的2.5提高到4.0以上，各生产装置的补新水率也由原来的4.5%下降为现在的3%以下。 |